縱剪機在工作的過程中有效的把它上刀頭制成傾斜的，下刀頭須制成水準的，在開展使用中其核心的目的是在于降低和被剪切件的剪切觸碰長短，從而減少剪切力，使剪切機的體積減小，并簡化構造。斜刀頭剪切機基本參數有：較大剪切力、刀頭傾角、刀頭長度和剪切頻次。這些參數都是根據軋件的尺寸和機械性能確立的。縱剪機廠家為您講講縱剪機的幾種方式。

這一類型的縱剪在剪床前設定活套。將帶材送人入口活套方式有中間驅動開卷、繃緊開卷、波動輥控制開卷法等方式。這種方法能夠實現微張力或零張力剪切，防止剪刃發(fā)生跑偏現象；同時開卷機可以不要對中設備，在活套完成帶材對中。

這一類型的縱剪在剪床后設定活套，剪切后的帶材由剪切機推入位于剪切機和張緊裝置之間的無張力活套中。針對薄帶，為確保剪切時帶卷開卷平穩(wěn)，可能需要一個入口邊緣導向系統(tǒng)。這種方法能有效防止薄厚差帶來的各個帶材放卷不同步難題，根據控制放卷張力完成帶卷的放卷，因為設定出口活套，帶材可以隨意流出剪刃，避免在張力狀況下帶材對剪刃的損壞，影響剪刃的壽命，同時由于出口無張力，防止了帶材縮頸等現象。目前單出口活套應用較多。

雙活套縱剪切綜合了入口活套縱剪和出口活套縱剪兩種形式。帶材在離開卷取機以后進到剪切機以前，由開卷機或一個夾送輥設備或拉緊裝置送進一個隨意活套，被剪切后的帶材離去剪床后被送人另一個活套，然后進到張緊裝置。因此，這類縱剪方法稱之為“雙活套”縱剪。采用這種方式縱剪，縱剪機僅用于剖分帶材，因此也消除了帶材在剪子刀口跑偏的概率。這種方法中和了單入口活套和單出口活套的特征，適合薄軟帶材的剪切。