在縱剪機的運行工程中有一種現象經常出現就是鋼帶在被拉伸時邊緣容易變形，這種現象往往讓加工精度有很大的出入并且對于工作效率也有一定的影響，造成這種現象的原因有很多種，其中兩邊產生邊波的現象幾率比較大，單邊產出的幾率相對較少，下面我們就來分析一下引起這種現象的幾個常見的原因。

首先是刀具側面鐵屑燒結產生的邊波：刀具側面鐵屑燒結，還有刀具重合面磨耗產生的瑞面拉毛的情況下都會產生細小的邊波。對策如下：刀間隙加大，減小側面壓力；選用與處理材適合的刀具； 在刀具側面涂敷香蕉水等高揮發溶劑（必要時考慮一下客戶的用途，如果涂油，效果更佳。）

其次收卷機前偏轉輥磨損產生的邊波：偏轉輥或張緊輥的磨損（通常輥子中部因接觸鋼帶較多會產生馬鞍形磨損）一旦偏大，寬幅修邊材卷取作業時，兩邊的張力過大就會產生邊波。

再次毛刺造成的邊波：由收卷機卷取時，毛刺邊部外徑有漸增的趨勢。這樣就會產生邊緣拉伸。這種情況大多會產生蛇行和邊波。這種邊波一經發現，客戶肯定會抱怨。所以毛刺的管理是重要的重點之一。卷取過程中要充分監視，一旦發生外徑漸增現象，只能用夾紙的辦法予以解決，但客戶大多會討厭夾紙。

還有就是側導向的高低差產生的邊波：由于刀具研磨，通板的高度就會變化。如果高度差異過大，則易產生邊波。所以研磨后的刀具使用的時候，要檢查一下入側的高度，必要時調整通板高度。

再就是測量輥壓下量過大產生的邊波：測量輥壓下量過大時，邊緣會被拉伸，從而就容易產生這種邊波不易發現，所以有批量不良的風險。因此。對相關的輥子用直尺搭住測量凹陷量是非常重要的邊波。

解決機器故障要從故障原因入手，對于邊波問題，上面的幾個原因基本上涵蓋了比較常見的原因，對于其他的原因如果有需要歡迎來電咨詢。